Laser lassen sich gut als Wärmequellen zum Härten von Werkzeugen und Oberflächen einsetzen. Durch die Erwärmung wird das Gefüge so geändert, dass die Oberfläche gehärtet und verschleißfester ist.
Die Wahl des Lasers hängt direkt vom Werkstück selbst ab. Der Laser wird dabei meist im CW-Modus betrieben. Kleine filigrane Bauteile werden mit gepulsten Lasern gehärtet. Die Vorteile des Lasers zum Härten liegen in der der fasergeführten Strahlführung, dem hohen Wirkungsgrad, der kompakten Bauweise und der zur Verfügung stehenden hohen Leistungen sowohl bei Faserlasern als auch bei Diodenlasern.
Anwendungsbeispiele:
- Härten von Gewindegängen bei Werkzeugmaschinen
- Härten von Turbinenschaufeln
- Kolbenringe
Typische Laser für diese Anwendung:
Kontaktieren Sie uns, um den richtigen Laser für Ihre Anwendung auszuwählen.
Wärmebehandlung dünner Folien zur Veränderung der Geometrie. Typische Anwendung ist das Laserbiegen des Aktuatorarmes in Festplatten zur Einstellung des Abstandes des Schreib-/Lesekopfes zur Platte. Diese Justage erfolgt in der „landing-zone“ der Festplatte.
Anwendungen:
- Aktuatorarm in Festplatten
- 3D-Profil von dünnen Blechen
Typische Laser für diese Anwendung:
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Faserlaser können auch für das Ritzen und Schneiden von keramischen Werkstoffen eingesetzt werden.
Applikations-Beispiele:
- Aluminium
- Aluminumnitrit
- Grüne Keramik
Typische Laser für diese Applikation:
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